Hallo! Als Lieferant von M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatten werde ich oft nach dem empfohlenen Abschreckverfahren für dieses erstaunliche Material gefragt. Deshalb dachte ich, ich würde einige Erkenntnisse mit Ihnen allen teilen.
Lassen Sie uns zunächst ein wenig über die M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatte sprechen. Es ist eine äußerst beliebte Wahl in der Fertigungswelt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturleistung. Aus diesem Grund wird es in allen möglichen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Schneidwerkzeugen, Bohrern und Fräsern.
Nun zum Abschreckvorgang. Das Abschrecken ist ein entscheidender Schritt bei der Wärmebehandlung von M2-Schnellarbeitsstahlplatten. Es trägt dazu bei, die gewünschte Härte und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
Vorheizen
Bevor wir mit dem eigentlichen Abschrecken beginnen, ist das Vorwärmen unerlässlich. Normalerweise erhitzen wir die M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatte in zwei Schritten vor. Die erste Stufe liegt bei etwa 450–550 °C (842–1022 °F). Dieses langsame Vorheizen trägt dazu bei, die thermische Spannung in der Platte zu reduzieren. Es ist, als würde man seine Muskeln vor einem großen Training aufwärmen. Sie möchten den Stahl nicht erschüttern, indem Sie ihn direkt hohen Temperaturen aussetzen.
Nach dem ersten Vorheizen geht es mit der zweiten Stufe bei etwa 800 – 850 °C (1472 – 1562 °F) weiter. Dadurch wird der Stahl weiter auf die endgültige Austenitisierungstemperatur vorbereitet. An diesem Punkt beginnt der Stahl, seine Mikrostruktur zu verändern und bereitet sich auf den nächsten großen Schritt vor.
Austenitisieren
Die Austenitisierungstemperatur für M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatten liegt typischerweise im Bereich von 1200–1240 °C (2192–2264 °F). Dies ist eine kritische Temperatur, da sie den Stahl in Austenit umwandelt, eine Phase, die beim Abschrecken die Aushärtung ermöglicht.
Wir müssen die Platte für eine bestimmte Zeit auf dieser Austenitisierungstemperatur halten. Die Haltezeit hängt von der Dicke der Platte ab. Dickere Platten benötigen mehr Zeit, um sicherzustellen, dass der gesamte Querschnitt die richtige Temperatur erreicht. Normalerweise kann sie zwischen einigen Minuten und etwa einer halben Stunde liegen.
Abschreckmedien
Sobald das Blech die richtige Austenitisierungstemperatur erreicht hat, ist es Zeit, es abzuschrecken. Es gibt verschiedene Abschreckmedien, die wir verwenden können, und jedes hat seine Vor- und Nachteile.
Ölabschreckung
Öl wird häufig zum Abschrecken von M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatten verwendet. Es sorgt im Vergleich zu Wasser für eine relativ langsame Abkühlgeschwindigkeit, was dazu beiträgt, das Risiko von Rissen zu verringern. Die Abkühlgeschwindigkeit im Öl ist schnell genug, um den Austenit in Martensit umzuwandeln, die von uns angestrebte harte Phase. Aber es geht nicht so schnell, dass es übermäßigen inneren Stress verursacht.
Auch die Temperatur des Öls spielt eine Rolle. Normalerweise halten wir das Öl bei etwa 60–80 °C (140–176 °F). Diese Temperatur hilft, die Abkühlgeschwindigkeit zu kontrollieren und sorgt für eine gleichmäßigere Aushärtung.
Abschrecken im Salzbad
Eine weitere Möglichkeit ist das Abschrecken im Salzbad. Es bietet eine genauere Steuerung der Kühlrate. Wir verwenden ein geschmolzenes Salzbad mit einer bestimmten Temperatur. Das Salzbad kann die Platte mit einer Geschwindigkeit abkühlen, die zwischen Öl- und Wasserabschreckung liegt. Es eignet sich hervorragend, um ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit zu erreichen.
Temperieren
Nach dem Abschrecken ist die M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatte extrem hart, aber auch sehr spröde. Hier kommt das Anlassen ins Spiel. Anlassen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die Sprödigkeit verringert und die Zähigkeit des Stahls verbessert.
Normalerweise tempern wir die abgeschreckte Platte bei einer Temperatur von 550–600 °C (1022–1112 °F). Wir machen dies in mehreren Zyklen, normalerweise zwei- oder dreimal. Jeder Anlasszyklus trägt dazu bei, innere Spannungen abzubauen und die Mikrostruktur des Stahls weiter zu verfeinern.
Warum der richtige Abschreckprozess wichtig ist
Der richtige Abschreckprozess ist entscheidend für die Leistung von M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatten. Wenn das Abschrecken zu schnell erfolgt, kann die Platte reißen. Ist es hingegen zu langsam, erreicht die Platte nicht die gewünschte Härte.
Wenn Sie beispielsweise M2-Hochgeschwindigkeitsstahlplatten zur Herstellung von Schneidwerkzeugen verwenden, stellt der richtige Abschreckprozess sicher, dass die Werkzeuge dem Hochgeschwindigkeitsschneiden standhalten, verschleißfest sind und ihre Schärfe über einen langen Zeitraum beibehalten.
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Kontakt zum Kauf
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Referenzen
- „Wärmebehandlung von Stählen“ von George E. Totten und David Scott MacKenzie
- „Metallurgie für den Nicht-Metallurgen“ von John D. Verhoeven
